Бичевая линия шелушения семян подсолнечника
Полнокомплектная линия обрушивания подсолнечника с бичевой семенорушкой, магнитным сепаратором, ситовой сортировкой и системой аспирации.
| Производительность (влажность семян до 7%) | не менее 500 кг/час |
| Выход чистого ядра | не менее 30% |
| Выход сечки | не более 20% |
| Недоруш и целяк | не более 15% |
| Масличная пыль | не более 13% |
| Установленная мощность | 15,45 кВт |
| Электропитание | 380 В, 50 Гц |
| Габариты (Д×Ш×В) | 3570 × 1075 × 3590 мм |
| Масса | не более 3000 кг |
Описание
Бичевая линия шелушения — полноценный участок обрушивания подсолнечника «от бункера до готового ядра». В отличие от компактной центробежной машины, это уже линия: с приёмным конвейером, магнитной защитой от металлопримесей, бичевой семенорушкой, ситовым сепаратором на четыре фракции, аспирационной системой с циклоном и воздушным фильтром, и общим шкафом управления. Ставится на средних и крупных маслобойнях, где качество разделения важнее компактности.
Бичевой принцип обрушивания
Классическая и проверенная схема: семя подаётся на бичи — массивные била, вращающиеся с высокой скоростью. Бичи бьют семечко о неподвижную деку, оно отскакивает обратно на бичи, и цикл повторяется многократно, пока оболочка не разрушится. Готовый обрушенный продукт самотёком сходит вниз к выходному отверстию семенорушки.
Бичевая схема требовательнее к сырью, чем центробежная — больший процент недоруша при переувлажнённых или очень масличных семенах, — но зато даёт более чистое разделение ядра и лузги и стабильно работает десятилетиями с минимальным обслуживанием.
Как построена линия
Продукт из загрузочного бункера конвейером поднимается к лотку и проходит через магнитный сепаратор — тот отсекает случайные металлические включения, попавшие с полевой уборки. Дальше подача идёт на питатель семенорушки, где регулируемая заслонка задаёт равномерный слой на бичах.
После обрушивания продукт поступает на многосекционный сепаратор, который сортирует его на четыре фракции: чистое ядро, фракция до 3 мм, фракция до 4 мм и отходы (сечка, недоруш, целяк). Сита установлены с уклоном 4–5° и совершают продольно-горизонтальные колебания эксцентрика с амплитудой 10 мм — эта комбинация даёт высокое качество разделения.
Лузга с сепаратора вытягивается вентилятором в циклон, а воздух после циклона проходит воздушный фильтр — на выход в атмосферу идёт очищенный поток без пыли и мелкой шелухи. Экологический паспорт цеха такое решение упрощает заметно.
Настройка под сырьё
Управление ведётся с общего пульта, подключённого к сети 380В/50Гц. Основные регулировки:
- заслонка загрузочного бункера — контролирует общий поток и не даёт перегрузить линию;
- зазор между валиком питателя и заслонкой — под конкретную партию: для влажных семян зазор уменьшают, для крупных увеличивают.
При штатной работе (влажность 7% и ниже) линия даёт около 30% чистого ядра, до 20% сечки, не более 15% недоруша и целяка и до 13% масличной пыли — этот распределитель фракций и определяет качество последующего отжима.
Габариты и монтаж
Линия крупная — почти 3,6 м в длину и столько же в высоту, масса до 3 тонн. Монтируется на бетонном основании с закладными, подключается к силовой сети и к общей системе аспирации цеха (либо к отдельной, идущей в комплекте). После пуско-наладки работает без постоянного присутствия оператора — достаточно периодического контроля.
