Комплекс сушильный универсальный
Зерноочистительно-сушильный комплекс для послеуборочной обработки подсолнечника, рапса, кукурузы, зерновых и зернобобовых с исходной влажностью до 40%.
| Производительность | около 20 т/сутки (зависит от влажности сырья) |
| Исходная влажность сырья | до 40% |
| Годовой объём (расчётный) | 5000–5500 т |
| Установленная мощность | 35 кВт |
| Потребляемая мощность | 28 кВт |
| Напряжение | 380 В |
| Топливо печи | лузга подсолнечника |
| Габариты (Д×Ш×В) | 16000 × 5000 × 9000 мм |
| Занимаемая площадь | 80 м² |
Описание
Универсальный сушильный комплекс — законченная линия послеуборочной обработки урожая: приём сырья с поля, очистка от примесей, сушка до кондиционной влажности и выгрузка в накопитель. Одна установка закрывает потребности хозяйства с годовым объёмом до 5000–5500 тонн зерновых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, подсолнечника или рапса.
Почему нельзя обойтись без сушки
Свежеубранное семя часто идёт с поля с влажностью 20–40%, особенно в дождливую уборку. Такой материал нельзя ни хранить (за две-три недели он самонагреется, покроется плесенью и потеряет всхожесть), ни отправлять на прессование — избыточная влага резко снижает выход масла и портит качество жмыха. Сушильный комплекс доводит семя до кондиции (обычно 7–9% для подсолнечника и рапса), после чего его можно хранить сезон и переработать в любой момент.
Дополнительный плюс — очистка от сорной примеси, битых семян, камней и металлической стружки, попадающих в бункер комбайна. Всё это отсекается на входе, до сушилки, что защищает последующее оборудование линии.
Из чего состоит комплекс
Установка построена как набор функциональных модулей, соединённых транспортёрами:
- приёмно-подающий загрузочный бункер — принимает поток с автотранспорта;
- зерновой сепаратор — отсеивает крупные и мелкие примеси, подготавливает сырьё к сушке;
- элеваторы — вертикальный транспорт между модулями;
- сушильный бункер с загрузочным и выгрузочным конвейерами и вентилятором — основной сушильный узел;
- печь нагрева воздуха на лузге подсолнечника — источник тепла (не требует газа или солярки, использует отход собственного производства);
- емкость-накопитель сухого зерна — приёмник готовой продукции;
- шкафы автоматики — управление режимами и защитой.
Дымовая труба монтируется на месте по проекту заказчика.
Энергоэффективность на лузге
Печь работает на лузге подсолнечника — той самой, что остаётся после машины шелушения. Для маслоперерабатывающих хозяйств это идеальное сочетание: отход одного участка становится топливом для другого. Стоимость сушки при этом падает в разы по сравнению с газовыми или дизельными сушилками, а вопрос утилизации лузги закрывается автоматически.
Интеграция и монтаж
Комплекс может стыковаться с механизированным зернохранилищем — в этом случае выгружаемое сухое зерно сразу поступает на длительное хранение без промежуточной погрузки. Общая занимаемая площадь — около 80 м², высота установки 9 метров, поэтому под монтаж нужна площадка с соответствующими габаритами и подъездными путями для автотранспорта.
