Мини-маслобойка М8-МКИ (мобильное решение)
Компактная мобильная линия отжима масла из подсолнечника без предварительной подготовки. 8 т/сутки, обслуживается 1 оператором, монтируется на общей раме.
| Производительность | 8 т/сутки по подсолнечнику |
| Метод | однократное прессование без влаготепловой обработки |
| Технология | холодный отжим |
| Остаточная масличность жмыха | 12±2% |
| Установленная мощность | 32 кВт |
| Потребляемая мощность | 20 кВт |
| Требуемая влажность семян | не более 8% |
| Обслуживающий персонал | 1 человек |
| Монтаж на раме | да, фундамент не требуется |
| Ориентировочный выход по подсолнечнику (масличность 48%, влажность 7%) | 34% масло / 57% жмых / 9% потери |
Описание
М8-МКИ — самое компактное решение в нашей линейке: полноценная мини-маслобойка, собранная на единой раме и не требующая фундамента. Она задумывалась как «маслозавод для тех, кому большая линия избыточна»: фермерские хозяйства, небольшие цеха переработки, отдельные производители, кому нужно перейти от продажи семечек к продаже масла и жмыха без стройки цеха и найма отдельного штата.
Производительность — 8 тонн подсолнечника в сутки, обслуживается одним оператором с пульта.
В чём отличие от полноценной линии
Мини-маслобойка работает по технологии однократного прессования без предварительного измельчения (вальцовой зерноплющилки) и без влаготепловой обработки на инактиваторе. Это принципиальное упрощение: меньше узлов — меньше стоимость, меньше энергопотребление, проще обслуживание. Взамен — чуть более высокая остаточная масличность жмыха (12±2% против 7–8% у полноценной линии) и несколько меньший общий выход.
Для целевой аудитории М8-МКИ этот компромисс полностью оправдан: масло всё равно выходит холодного отжима, живое, с высокими вкусовыми качествами, и продаётся по премиальной цене. А потеря 3–4% масла компенсируется отсутствием капитальных затрат на большую линию.
Из чего состоит
Все узлы смонтированы на общей раме и работают как единый агрегат:
- шнековый загрузочный транспортёр с приёмным бункером — приём семян с автотранспорта или из складского бункера;
- магнитная ловушка — отсекает ферромагнитные примеси (гвозди, обломки инструмента, окалину), которые вывели бы из строя шнек и зеер;
- барабанный сепаратор — удаляет пыль, мелкий и крупный мусор, оставшийся после полевой очистки;
- пресс предварительного отжима — измельчает и нагревает семена за счёт внутреннего трения;
- пресс окончательного отжима — дожимает мятку до финальной остаточной масличности;
- маслосборник с насосной установкой — принимает отжатое масло и перекачивает его в накопительные ёмкости или тару;
- шнековый транспортёр для отвода жмыха с торца линии;
- пульт управления — вся автоматика собрана в одном месте, оператор управляет всеми процессами с одной панели.
Как проходит переработка
Семена подсолнечника (предварительно очищенные и просушенные до влажности не более 8%) засыпаются в приёмный бункер. Шнек подаёт их через магнитную ловушку в барабанный сепаратор — на выходе получается чистое сырьё без металла и мусора.
Далее семя поступает в пресс предварительного отжима, где измельчается и нагревается за счёт трения — тепло генерируется самой машиной, без внешнего источника. Прогретая масса переходит в пресс окончательного отжима, где давление доводится до максимального и снимается основная часть масла.
Масло стекает через зазоры зеера в маслосборник и насосом перекачивается по назначению. Жмых выходит с торца пресса в шнековый транспортёр и удаляется в накопитель. Всё — оператор только контролирует загрузку и уровень масла.
Что получается на выходе
При переработке очищенных семян подсолнечника со средней масличностью (48±2%) и влажностью 7%:
- сырое масло — 34±3% от исходной массы;
- жмых — 57±3%;
- потери — 9±2% (лузга, пыль, испарение).
Это средние показатели по подсолнечнику стандартных сортов. На семенах с большей масличностью выход масла соответственно выше.
Кому подойдёт
- фермерским хозяйствам с собственным подсолнечником и желанием уйти от продажи сырья к продаже готового продукта;
- небольшим цехам переработки, обслуживающим региональный рынок;
- производителям премиального «фермерского» масла холодного отжима, где важно наличие собственного производства «от поля до бутылки»;
- тем, кто планирует со временем расшириться — М8-МКИ можно использовать как стартовое решение, а потом дополнить или заменить полноценной линией.
Оборудование поставляется собранным на раме — под монтаж нужна только ровная площадка и подключение к электросети. Полноценный цех разворачивается за считанные дни.
