📍 Краснодарский край info@prodtehmash.ru Официальное представительство Prodtehmas SRL в РФ VKYouTubeWhatsApp
Производительность (варианты)
500 / 500 / 1000 / 1100 кг/час
Установленная мощность
4 / 4 / 7,5 / 7,5 кВт
Количество валков
2 / 3 / 3 / 2
Ширина валков
160 / 160 / 300 / 300 мм
Подготовка сырья

Вальцевая зерноплющилка

Вальцевый плющильный станок для получения мятки из подсолнечника, рапса, льна и других масличных культур — четыре модификации от 500 до 1100 кг/час.

Технические характеристики
Производительность (варианты)500 / 500 / 1000 / 1100 кг/час
Установленная мощность4 / 4 / 7,5 / 7,5 кВт
Количество валков2 / 3 / 3 / 2
Ширина валков160 / 160 / 300 / 300 мм
Диаметр валков240 / 290 / 290 / 240 мм
Рабочая щель0,1–0,5 мм
Щель предварительного плющения (для 3-валковых)3–4 мм
Габариты (Д×Ш×В), мм1350×850×1380 / 1240×620×2000 / 1200×710×1800 / 1350×870×1420
Масса196 / 270 / 485 / 305 кг

Описание

Вальцевая зерноплющилка — оборудование, превращающее целое семя или обрушенное ядро в мятку: тонкие плющёные хлопья с разрушенной клеточной структурой. Именно из такой мятки прессы отжимают максимальное количество масла, поэтому плющилка обычно стоит в линии сразу после машины шелушения и перед инактиватором.

01

Чем плющение лучше дробления

Дробилки и молотковые измельчители дают на выходе смесь крупных частиц с большим количеством муки. Мука забивает зеер пресса, ухудшает фильтрацию масла и снижает выход. Плющильные валы работают иначе — они раздавливают семя между двумя гладкими цилиндрами, сохраняя лепестковую форму и не образуя пыли. В итоге пресс получает однородную мятку, из которой масло отжимается ровнее и полнее.

Плющилка предназначена именно для этой задачи — использовать её как дробилку общего назначения нельзя, это выведет валы из строя.

02

Устройство станка

В основе конструкции — жёсткая рама с длинными или короткими опорными ногами (в зависимости от компоновки цеха), корпус с плющильными валами, загрузочный бункер с дозирующей заслонкой, электродвигатель с клиноремённой передачей, натяжное устройство для регулировки зазора и скребки для очистки валов от налипаний.

Рабочие органы — два или три параллельных вала. Один жёстко закреплён на раме, второй устанавливается на эксцентриковых подшипниках и подвижен: сдвигая его, оператор задаёт зазор от 0,1 до 0,5 мм — от этого напрямую зависит толщина будущих хлопьев. В трёхвалковых модификациях есть дополнительный вал предварительного плющения с более широким зазором 3–4 мм — он «принимает» сырьё и разгружает основную пару валов, что повышает ресурс машины.

03

Как работает

Семена или обрушенное ядро засыпаются в загрузочный бункер. Дозирующая заслонка открывается, продукт равномерно ссыпается в зазор между валами. Валы вращаются с одинаковой скоростью и раздавливают материал; готовая мятка снимается с валов скребками и падает в приёмный бункер, откуда транспортёром или самотёком уходит на следующий этап.

Настройка занимает пару минут: оператор ослабляет натяжное устройство, выставляет нужный зазор и фиксирует его. Тонкая настройка ведётся под конкретную культуру — рапс и лён требуют зазора меньше, чем подсолнечное ядро.

04

Четыре модификации

Модель выпускается в четырёх исполнениях с производительностью от 500 до 1100 кг/час. Компактные версии (500 кг/ч, 4 кВт) подходят для малых и фермерских маслобоен. Промышленные (1000–1100 кг/ч, 7,5 кВт) — для полноценных линий с прессами среднего и высокого класса. Двух- и трёхвалковые варианты выбираются по типу сырья: для сложных культур (лён, крупный подсолнечник) лучше брать трёхвалковую с предварительным плющением.