Технология холодного отжима подсолнечного масла

Несмотря на десятки видов растительных масел на полках магазинов, подсолнечное масло уверенно удерживает лидирующие позиции по объёмам продаж. Причина проста: подсолнечник — одна из самых распространённых масличных культур, что делает готовое масло доступным по цене, а технология холодного отжима позволяет при этом сохранить в продукте максимум изначально заложенных природой полезных веществ.

В чём суть холодного отжима

Ключевое отличие холодного способа производства от горячего — отсутствие этапа предварительного разогрева сырья перед подачей в пресс. Благодаря этому в масле сохраняется значительно больше витаминов и микроэлементов, чем при термической обработке. Типичный выход готового продукта на заводах холодного отжима составляет 30–40% от массы исходного сырья, а оставшийся после переработки жмых не пропадает даром — он используется как органическое удобрение или кормовая добавка для сельскохозяйственных животных.

Три этапа производства

Весь производственный цикл делится на три последовательных этапа, на каждом из которых задействовано своё специализированное оборудование: подготовку сырья, непосредственный отжим на маслопрессах и финальную очистку полученного масла.

Подготовка семян

Прежде чем попасть в пресс, семена подсолнечника проходят несколько стадий обработки:

Очистка от примесей — выполняется на сепараторах: металлические включения удаляются на электромагнитных устройствах, крупный мусор отсеивается на ситах, а мелкие частицы — пневматической обработкой. Обрушивание — на рушально-веечных агрегатах семена ударяются о металлические поверхности, за счёт чего кожура (лузга) отделяется от ядра и затем удаляется. Сортировка — на сепараторах разделяются очищенные и необрушенные семена; последние отправляются на повторную обработку. Измельчение — очищенные семена проходят через вальцовый станок, где разрушается клеточная структура сырья, что впоследствии обеспечивает более полное и быстрое извлечение масла на прессе.

Отжим на маслопрессе

На основном этапе сырьё поступает в приёмный барабан пресса, а оттуда — в рабочую камеру конусообразной формы с многочисленными отверстиями для стока выделяющегося масла. По мере продвижения вдоль вала пресса сырьевая масса постепенно уплотняется, и через отверстия камеры выделяется масло. Производительность промышленных прессов холодного отжима может достигать 25 тонн сырья в сутки — в зависимости от конкретной модели и её технических характеристик.

Первый проход через пресс даёт лишь 25–30% от общего потенциального объёма масла. Поэтому оставшийся жмых дополнительно подвергают термической обработке и пропускают через пресс повторно — это позволяет извлечь ещё до 10% масла, которое иначе осталось бы в отходах производства.

Финальная очистка

После отжима сырое масло проходит фильтрацию: сначала отстаивание, затем двойную очистку. Первичная фильтрация через специальный фильтр удаляет механические примеси, после чего масло проходит химическую и/или термическую обработку, устраняющую компоненты, ухудшающие вкус готового продукта. Только после этого масло разливают по таре и отправляют на склад или в розничную сеть.

Роль оборудования в рентабельности производства

Производство подсолнечного масла — сложный многоэтапный технологический процесс, в котором качество и производительность используемого оборудования напрямую определяют итоговую прибыль маслозавода. Правильный подбор моделей маслопрессов под конкретный объём сырья, а также своевременное техническое обслуживание и наличие запасных деталей — приоритетные задачи для любого производителя, работающего в этом сегменте.