Устройство и принцип работы шнекового маслопресса
Растительное масло — один из тех продуктов, без которых сложно представить повседневный рацион: на нём готовят, им заправляют блюда, оно входит в состав множества продуктов питания. Прежде чем масло окажется на столе, сырьё проходит несколько стадий переработки, и центральную роль в этом процессе играет маслопресс — агрегат, напрямую отжимающий масло из подготовленного сырья.
«Продуктивность всего производственного процесса маслозавода определяется тем, насколько полноценно работает маслопресс»
Подготовка сырья перед отжимом
Прежде чем попасть в пресс, семена проходят обработку на специализированном оборудовании: из сырья удаляются лёгкие и тяжёлые примеси — ферромагнитные включения, песок, земля; проводится сушка до нужной влажности (около 6%); выполняется частичное обрушивание — отделение шелухи от ядра — и последующее дробление получившейся массы (мятки/рушенки). Только после этой подготовки сырьё поступает в шнековый маслопресс для непосредственного отжима.
Принцип работы пресса
Большинство маслопрессов устроены по схожему принципу. Подготовленное сырьё поступает через питатель в камеру зеерного типа — конструкцию с пористыми стенками. Внутри камеры шнек (винтовой вал) продвигает сырьевую массу вдоль камеры, одновременно создавая нарастающее давление. Под этим давлением выделяется масло, которое благодаря пористой структуре зеерных планок беспрепятственно стекает через поры в маслосборник. Обработанный жмых выходит через отверстие на противоположном конце камеры — при необходимости он может пройти дополнительную обработку и повторный отжим, а прессованные остатки в итоге используются как корм для сельскохозяйственных животных.
Полученное масло проходит фильтрацию для удаления оставшихся примесей, после чего направляется на разлив и хранение.
Из чего состоит маслопресс
Ключевой агрегат линии — сам маслопресс — состоит из нескольких основных узлов:
Станина — металлическая рама, на которой закреплены все компоненты агрегата. Питатель — труба для подачи сырья, обеспечивающая равномерное дозированное заполнение камеры (от этого напрямую зависит стабильность работы пресса). Зеерная камера — конструкция из зеерных планок с пористой внутренней структурой, через зазоры которой масло стекает в ёмкость для сбора. Шнековый вал — выполняет прессование и продвижение сырья по камере. Электродвигатель с редуктором — обеспечивает валу необходимый крутящий момент. Ёмкость для сбора масла — принимает отжатый продукт на выходе из камеры.
Производительность и срок службы оборудования во многом зависят от прочности используемых материалов и качества сборки узлов пресса.
Что определяет выбор конкретной модели
Производительность маслопрессов холодного отжима, представленных на рынке, варьируется в широком диапазоне — от 500 кг до 20 тонн сырья в сутки, а стоимость агрегата напрямую зависит от его мощности и используемых материалов. При выборе конкретной модели ключевой критерий — конструкция, обеспечивающая максимальный выход готового масла при минимальных энергетических затратах на переработку каждой партии сырья.